企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2020-09-29 06:52:00 作者:河南浩博机械
河南浩博机械制造有限公司是一家集研发、设计、设备制造、现场安装、调试于一体的专门除尘、气力输送、磨粉机及其配套设备的生产厂家!
主营产品:脉冲除尘器、布袋除尘器、袋式除尘器、锅炉除尘器等
静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标,它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低,尘粒难以保持在集尘电极上,致使其重返气流。比电阻过高,到达集尘电极的尘粒电荷不易放出,在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。
静电除尘器与其他除尘设备相比,耗能少,除尘效果好,适用于除去烟气中0.01—50μm的粉尘,而且可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明,处理的烟气量越大,使用的投资和运行费用越经济。
静电除尘器的故障因各方面因素的影响而有不同表现,根据我们对近几年维修记录的分析发现,因电晕极折断,受潮,操作不当等引发的故障占70%左右,故加强日常工作中设备的维护保养,是保证电除尘器正常工作的基本条件,静电除尘器,易损件,要定期经常检查,对已损坏的要及时 换。
布袋除尘器冒烟时怎么解决?
当发现大部分除尘布袋损坏时应当进行全部 换, 换除尘布袋在除尘器停止工作时进行,此时应当将脉冲控制仪关闭,打开顶部的人孔门,便可拆卸布袋,拆卸时,先将除尘骨架取出,然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形,向上拉出除尘布袋,安装新布袋前,应将花板孔上的粉尘清理干净。
布袋除尘器 换除尘布袋时,要检查分析其破损原因。影响除尘布袋寿命的因素有粉尘的性质,气流的分布,除尘骨架的加工质量等。如因布袋骨架焊接不牢,在程使用过程中开焊,将除尘布袋剌破,应当及时焊好,并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光。
除尘布袋骨架通常是用直径4毫米的钢丝焊接而成的。常用的焊接方法有两种,一种是用点焊机点焊,另一种是焊接。采用前一种方法,生产效率较高,表面光滑,不易产生毛刺,变形小。
除尘器不能使用破损的除尘布袋进行工作,否则会加速除尘器的报废。当个别除尘布袋发生小面积破损时,为了节省开支,建议可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用,补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接,只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。采用后一种方法,生产效率低,表面粗糙,易变形。
此外,还有的采用塑料框架,但这种框架不适于高温下使用。在喷吹过程中,由于除尘布袋每清扫一次,将与除尘骨架外表面摩擦一次,因此除尘布袋使用到一定时间后,虽未损坏,但其内表面与除尘骨架接触部位已有磨损,再装时可根据磨损痕迹将原来的部位错开,以避免在原处继续磨损,这样可延长除尘布袋的使用寿命。
锅炉布袋除尘设备是锅炉及工业生产中常用的配套设备,其采用 能、低能耗的喷吹装置,***的“离线脉冲”清灰技术防止了粉尘的二次吸附,确保了设备始终在低阻下稳定运行。
这种锅炉布袋除尘器根据硫化床锅炉除尘的工作状况,除尘器风道自带旁路装置或主管道旁路。过滤袋选用PPS耐酸、耐碱、耐高温,骨架有机硅处理(高温时与过滤袋不黏结),除尘器耐压8000Pa,全密封卸灰装置防止了回收粉尘的‘搭桥’及堵塞现象,确保了卸灰的通畅性。除尘器下进风设计避免了烟灰直接冲刷滤袋,使滤袋的使用寿命增长。且使烟灰中的大颗粒粉尘自然沉降,降低了烟灰中的粉尘浓度,减少了除尘设备的工作负荷,并且维护维修保养时不影响除尘器的正常使用。
除尘器厂家来给大家讲一下除尘设备维修分类的相关知识。
除尘设备修理,是保证设备完好率,保持除尘设备性能稳定运行的重要手段。按其设备损伤修理程度,设备修理分为小修、中修和大修;其中,小修通常融于设备维护之中。
1.除尘设备小修小修,也称维修。面对设备运行中存在的轻微缺陷,采取局部修理措施即可复原技术性能的修理工程,称为小修。除尘工程的密封处理,脉冲喷吹清灰装置的高度与改进,漏水、漏气、漏油的缺陷处理,机械传动装置的局部缺陷改进与完善,出来系统的局部缺陷调理,等等。
2.除尘设备中修中修,就是在已有设备结构基础上,因设备磨损而对局部部件采取较大程度的修理或 新改造的工程,称为中修。如:脉冲除尘器的出灰系统改造;滤袋及其脉冲清灰系统的换代工程,等等。
3.除尘设备大修大修,因设备寿命或提升设备性能等。面对原有除尘设备的主要部件采取 换性修理或全新的改造性工程,称为大修。
按其大修内容,大修又分为复原性大修和改造性大修。复原性大修,只允许按原有型号和结构组织大修 新;改造性大修,可按全新技术组织大修工程设计与改造,甚至可以易地大修。
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