脉冲布袋除尘器厂家厂家供应

河南浩博机械制造有限公司是一家集研发、设计、设备制造、现场安装、调试于一体的专门除尘、气力输送、磨粉机及其配套设备的生产厂家！

 主营产品：脉冲除尘器、布袋除尘器、袋式除尘器、锅炉除尘器等

锅炉布袋除尘设备除了处理一般含尘气体外，也能处理高温、高湿、凝结、磨琢及烟灰，有的还作为生产过程中物料回收的设备。在使用时应注意如下几点：

①运行之前要检查滤袋是否全部完好，修补滤袋上的硅酮、石墨、聚四氟乙烯等耐磨和耐高温涂料损坏的部分，以保证固定、拉紧方法正确，粉尘的输送、回收及综合系统完好。

②对已破损和戮附物无法打落下来的滤袋要及时   换。滤袋如果发生变形要及时进行修理和调整。

③清洗压缩空气的喷嘴和脉冲喷吹部分，并   换失灵的配管和阀门。检查清灰机构可动部分的磨损，对磨损严重的部分进行   换。

④在锅炉除尘器运行过程中，应确保滤袋不损坏、滤袋和清灰系统正常运行。还应注意被净化气体湿度和温度的变化。同时，还   避免滤袋织物过热，否则会造成织物丧失过滤性和织物损坏。

除尘器粉尘性质

粉尘性质包含比电阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃等。比电阻过大或过小的粉尘不宜选用电除尘器，袋式除尘器不受粉尘比电阻的影响；粉尘的浓度和粒度对电除尘器功率的影响较为明显，但对袋式除尘器的影响不明显；当气体的含尘浓度较高时，电除尘器前宜设置预除尘设备；袋式除尘器的型式、清灰方法和过滤风速取决于粉尘的性质（粒径、瓢性）；湿式除尘器不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘：粉尘的真密度对重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器的影响明显；关于新附性大的粉尘，易导致除尘器作业面猫结或阻塞，因此，不宜选用干法除尘；粉尘净化遇水后，能产生可燃风险的混合物时，不得选用湿式除尘器。

布袋除尘器是由许多零部件组成的，导致布袋除尘设备除尘效果不好的原因也要从多方面分析，布袋除尘器厂家结合的经验为您总结分析。

导致布袋除尘设备效果差的原因有很多，比如清灰系统问题，是否按照操作规程操作等等，这其中的任每个细节都可能造成布袋除尘器的除尘设备效果变差。所以企业在布袋除尘设备采购及使用的时候，要注意选择正规厂家生产的产品。

如布袋除尘器在使用过程中，突然出现除尘设备效果不达标的情况，须根据建议逐一排查：

1、检查是否有破袋，或者除尘布袋达到使用年限；

2、喷吹系统(脉冲阀、气缸、电控柜)出现问题；

3、烟气条件是否发生改变，如烟气中含水量增大和烟气量增大等。

企业在选购布袋除尘设备的时候，要把实际的工况条件如烟气的温度、腐蚀性等详细提供给布袋除尘器生产厂家，不同的工况条件使用的除尘器在结构及配件的使用上是有差别的。不能仅为追求降低成本，选择一套不适合的除尘设备。在验收布袋除尘设备的时候，要严格按照   相关标准进行检测，因为布袋除尘设备效果，还会受到一些除尘配件的制作工艺的影响，如配件的质量不好、箱体和灰斗没有缝合好，就有可能出现漏气从而影响到除尘设备效果。

在操作布袋除尘设备的时候要按照供货商提供的操作规程进行，违规操作可能会损坏一些配件，导致布袋除尘设备除尘效果不理想。

布袋式脉冲除尘器清灰程序的研究设计

　　清灰程序的设计非常重要，它是根据反吹清灰原理、滤袋鼓胀与缩袋变形的时间以及滤袋的尺寸大小、粉尘比重等因素综合考虑设计的。

　　如果程序的执行时间、清灰状态安排设计不合理，将会影响单机布袋除尘器的清灰效果和使用效果。

　　目前，通常采用的清灰程序以“二状态”(过滤~清灰~过滤)居多，也有采用“三状态”(过滤~清灰，静止沉降~过滤)。这两种清灰状态均存在一定问题，如“三状态”清灰力度不够，影响清灰效果；“二状态”清灰过程中抖落的粉尘没有自由沉降时间，会出现“二次扬尘”和“粉尘再附”现象；“粉尘再附”严重时会产生“失控”现象，造成除尘设备失效。

　　为了解决“二状态”和“三状态”清灰中存在的问题，重新研究、设计了一种“组合状态”清灰方式，即过滤~反吹清灰~过滤(抖动)清灰~静止沉降一过滤。

　　该“组合状态”清灰是将“二状态”和“三状态”清灰的优点组合在一起，既有“二状态”的清灰力度，又有“三状态”的静止沉降过程，并在“组合状态”中增加了其特有的滤袋抖动过程。“组合状态”清灰工作过程如下：(l)开启反吹风机，待风机平衡后，打开反吹风机前面的截止阀，提升切换阀将出风口关闭的同时，打开反吹风口。反吹风机鼓人与过滤气流方向相反的逆向清灰气流，逆向清灰气流置换小袋室中滤袋内的过滤气体，改变了滤袋内外的压差，滤袋由“膨胀”变成“缩瘪”状态，剥离滤袋表面附着的粉尘层。

　　(2)经过一定清灰时间，关闭反吹风机前的截止阀，提升切换阀在将反吹风口关闭的同时打开出风口。含尘气体再次进人该小袋室内，滤袋急剧地膨胀而产生抖动，再次对滤袋清灰。