脉冲布袋除尘器厂家服务为先“本信息长期有效”

河南浩博机械制造有限公司是一家集研发、设计、设备制造、现场安装、调试于一体的专门除尘、气力输送、磨粉机及其配套设备的生产厂家！

 主营产品：脉冲除尘器、布袋除尘器、袋式除尘器、锅炉除尘器等

怎么选择小型除尘器设备：

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判断袋式除尘器性能和运行状况主要有以下三种指标。

①除尘器出口含尘气体排放要达到和地方排放浓度标准。

②除尘器运行阻力一般保持在1.5kPa以下（反吹风袋式除尘器在2kPa以下）。

③运行稳定，可靠。滤料工作寿命达到2年以上或一个生产工艺大修期。

1.排放浓度达标

袋式除尘器出口排放的气体含尘浓度应当达到和地方标准的要求。标准中各行业准排放浓度以mg/m3计，《大气污染物综合排放标准》中除规定允许排放浓度外，还规定了高允许排放速率，以Kg/h计。在正常条件下，袋式除尘器出口气体含尘浓度一般在3-13mg/m3，且不受其入口浓度影响。

①花板处漏风，花板边部焊缝有小孔或花板孔与滤袋配合欠佳。

②除尘器总风道斜隔板漏风。

③滤袋质量差，或滤袋破损，或设计参数不合理。

④旁通烟道阀门关闭不严密，有串风现象。

2.运行阻力正常

袋式除尘器的长期运行设备阻力超过设计值属于不正常情况，在多数情况下，除尘器投入运行的一两个月之内阻力都很低，一般能正常运行。这种情况可延续6-12个月，等半年或1年之后许多袋式除尘器阻力上升明显，有的超过正常值。照成这种情况普遍的原因，就是清灰系统失效，即喷吹进滤袋的压缩气清灰力度不能有效地把黏附在滤袋上的灰尘掉，使除尘器阻力升高，滤料糊袋。而令清灰系统失效的主要原因，就是电磁脉冲阀的质量问题。其他原因包括滤袋选用不适当或加工质量差，产生水、酸解、温度过高、覆膜剥落、滤袋破损等现象；入口烟气浓度、花板开孔间距、花板孔径没有控制好；壳体和灰斗的设计和制造工艺不佳，产生漏气等现象，或缺乏设备运作阶段的维护管理。

分室反吹类 采取分室结构，利用阀门逐个切换气流，将大气或除尘系统后洁净循环烟气等反向气流引入不同袋室进行清灰。

①大区反吹风袋式除尘器 是指除尘器处于负压（或正压）状态下运行，将室外空气引入袋室进行清灰。

②正压循环烟气反吹风袋式除尘器 是指除尘器处于正压状态下运行，将系统中净化后的烟气引入袋室进行清灰。

③负压循环烟气反吹风袋式除尘器 是指除尘器处于负压状态下运行，将系统中净化后的烟气引入袋室进行清灰。

2）喷嘴反吹类 以高压风机或压气机提供反吹气流，通过移动的喷嘴进行反吹，使滤袋变形抖动并穿透滤袋而清灰的袋式除尘器

①机械回转反吹风袋式除尘器 是指喷嘴为条口形或圆形，经回转运动，依次与各个滤袋净气出口相对，进行反吹清灰。

②气环反吹袋式除尘器 是指喷嘴为环缝形，套在滤袋外面，经上下移动进行反吹清灰。

③往复反吹袋式除尘器 是指喷嘴为条口型，经往复运动，依次与各个滤袋净气出口相对，进行反吹清灰。

④回转脉冲反吹袋式除尘器 是指反吹气流呈脉动状供给的回转反吹袋式除尘器。

⑤往复脉动反吹袋式除尘器 是指反吹气流呈脉动转供给的往复反吹袋式除尘器。

3.脉冲喷吹类

以压缩气体为清灰动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气，高速射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的袋式除尘器。

根据喷吹气源压强的不同可分为低压喷吹（低于0.25MPa），中压喷吹（0.25-0.3MPa）、高压喷吹（高于0.5MPa）。

除尘器结构形式分类

1.按过滤方向分类

按过滤方向分类，可分为内滤式袋式除尘器和外滤式袋式除尘器两种。

1）内滤式袋式除尘器 如图（b）(d)为内滤式袋式除尘器，含尘气流由滤袋内侧流向外侧，粉尘沉积在滤袋内表面上，优点是滤袋外部为清洁气体，便于维修和换袋，甚至不停机即可检修，一般机械振动、反吹风等清洁方式多采用内滤形式。

2）外滤式袋式除尘器 如图（a）(c)为外滤式袋式除尘器，含尘气流由滤袋外侧流向内侧，粉尘沉积在滤袋外表面上，其滤袋内要设支撑骨架，因此滤袋磨碎较大。脉冲喷吹、回转反吹等清洁方式多采用外滤形式，扁袋式除尘器大部分采用外滤形式。

2.按进气口位置分类

按进气口位置分类，可分为下进风袋式除尘器和上进风袋式除尘器两类

1）下进风袋式除尘器 如图(a)(b)为下进风袋式除尘器，含尘气体由除尘器下部进入，气流自下而上，大颗粒直接落入灰斗，减少滤袋磨损，延长了清灰间隔时间，但由于气流方向与粉尘下落方向相反，容易带出部分微细粉尘，降低了清灰效果，增加了阻力，下进风式除尘器结构简单，成本低，应用较广。

2）上进风袋式除尘器 如图(c)(d)为上进风袋式除尘器，含尘气体的入口设在除尘器上部，粉尘沉降与气流方向一致，有利于粉尘沉降，除尘效率有所提高，设备阻力也可降低15%-30%。