邓州脉冲布袋除尘器在线咨询“本信息长期有效”

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 主营产品：脉冲除尘器、布袋除尘器、袋式除尘器、锅炉除尘器等

判断袋式除尘器性能和运行状况主要有以下三种指标。

①除尘器出口含尘气体排放要达到和地方排放浓度标准。

②除尘器运行阻力一般保持在1.5kPa以下（反吹风袋式除尘器在2kPa以下）。

③运行稳定，可靠。滤料工作寿命达到2年以上或一个生产工艺大修期。

1.排放浓度达标

袋式除尘器出口排放的气体含尘浓度应当达到和地方标准的要求。标准中各行业准排放浓度以mg/m3计，《大气污染物综合排放标准》中除规定允许排放浓度外，还规定了高允许排放速率，以Kg/h计。在正常条件下，袋式除尘器出口气体含尘浓度一般在3-13mg/m3，且不受其入口浓度影响。

①花板处漏风，花板边部焊缝有小孔或花板孔与滤袋配合欠佳。

②除尘器总风道斜隔板漏风。

③滤袋质量差，或滤袋破损，或设计参数不合理。

④旁通烟道阀门关闭不严密，有串风现象。

2.运行阻力正常

袋式除尘器的长期运行设备阻力超过设计值属于不正常情况，在多数情况下，除尘器投入运行的一两个月之内阻力都很低，一般能正常运行。这种情况可延续6-12个月，等半年或1年之后许多袋式除尘器阻力上升明显，有的超过正常值。照成这种情况普遍的原因，就是清灰系统失效，即喷吹进滤袋的压缩气清灰力度不能有效地把黏附在滤袋上的灰尘掉，使除尘器阻力升高，滤料糊袋。而令清灰系统失效的主要原因，就是电磁脉冲阀的质量问题。其他原因包括滤袋选用不适当或加工质量差，产生水、酸解、温度过高、覆膜剥落、滤袋破损等现象；入口烟气浓度、花板开孔间距、花板孔径没有控制好；壳体和灰斗的设计和制造工艺不佳，产生漏气等现象，或缺乏设备运作阶段的维护管理。

袋式除尘器的防腐措施: 

1.设备设计制造时应采取防腐措施 根据烟气的性质，特别是SO2和H2O的含量，采取相应的防锈措施，包括除锈等级(一般为Sa2.5级)、底漆和面漆的选择、涂刷层数和每层厚度;并保证施工到位;耐温等级油漆应高于可能发生的高烟气温度，以避免因过热而导致涂层失效。 与袋式除尘器一样，袋笼在高腐蚀条件下一般不能镀锌，但应喷塑料、沥青漆或耐高温、耐湿漆;室内洁净空气墙面、吹管等内部构件也应作类似处理，不宜作一般涂装。 

2.加强制度的密封 该方法主要包括除尘器本身及除尘系统中其他设备和管道的密封。由于除尘器本身的密度取决于外壳，为了保证外壳的密封性，首先保证制造和安装的质量。